智能(intelligence)型干法制粒机特点结构：1、本机设有变频调速、液压（hydraulic)升降、水冷却(cooling)、除尘分级、回收等装置。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。2、智能型干法制粒机由PLC可编程控制（control)器控制，配有故障等监控系统，避免压轮堵转，提前报警自动排除（Remove)。3、可储存信息菜单便于控制室集中控制自动生产流水线。4、较适合适合实验室使用，有10-20克就可以做实验，也可以连续工作。5、改进了装网环的加工工艺，使筛网制作、装拆方便。6、改进了制粒转笼的加工工艺，采用线切割一次成形7、整个机器的台面进行平面加工，使所有装在台面上的部件在同一水平面内，在机器在压片时在速度较快的情况下工作平稳，无振动，这样提高产量。8、在制粒部分增加减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)，使用电机不在低频下工作，并且不会卡死。9、改进了整粒部分的力具形式，以提高颗粒的成品率并且不会堵料。10、改进了过筛装置的安装形式（用快开式，无螺丝连接），以前用螺丝固定，（因螺丝很小，所以每次拆卸清洗都很困难，而且螺丝易滑牙）改进后装拆、清洗方便。
智能型干法制粒机设计新颖：水冷却系统(Cooling System)（可单独配置(deploy)水冷却系统根据物料受热度配置）、电器监控系统、结构合理、性能稳定可靠，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作精良、采用德国生产工艺(production engineering)、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际GMP各项质量认证的要求。
　　①升降部分由液压升降油缸实现送料机构（organization)上升、下降，用限位开关控制位置（position )，并与送料、压片、整粒联锁。
　　②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。
　　③压片由电动机拖动摆线针轮减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)，使传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频（frequency conversion)调速）。
　　④整粒部分由变频（frequency conversion)调速马达拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。
　　⑤压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。
　　⑥冷却(cooling)可以用自来水或冷却水，通过HS-X32A双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。电器控制（control)部件电气是220V/380V电源，由变频器（Variable-frequency Drive)/PLC/触控屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制。