干法制粒机是先将药粉和辅料投到干法混合机中混和均匀，再转入干法制粒机中经压轮压合成（解释:由几个部分合并成一个整体)片状，经粉碎箱打碎后进入整粒箱中整粒，使片状物料变成颗粒。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。颗粒的大小由筛网孔径(aperture)大小决定。制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大减少了能源消耗（consume)。生产(Produce)智能(intelligence)型干法制粒机是我公司消化吸收国外先进的干法制粒技术自行研制的干法制粒设备，颗粒大小紧密度（单位:g/cm3或kg/m3)可调，受PLC自动控制（control)，能适应不同的要求，大大提高了成品率，具有效率(efficiency)高、自动化程度高、使用和维护方便、噪音(分贝（dB))低、通用性好等特点，广泛(extensive)应用于医药、日化、食品等领域。本机按GMP要求制造，与物料接触及表面部件均采用SUS304不锈钢(不锈耐酸钢)制造，压轮采用特种耐磨材料(wear resistant material)制作，整机结构简单合理，能快速进行清洁、出料方便，无积料死角
干法制粒机优点是：1.干法制粒机工艺简单化，颗粒出来后可以直接利用，不需要干燥，节省(spare)人力物力，能大大提高工作效率。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。2．不需要加其他黏合剂，对于比较粘的物料，解决了常规的湿法做不出来的物料，还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂，为解决这些多种湿法解决不了的问题，是另外一种可行的好办法。3.干法制粒机适用范围广，制药，食品，化工(冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)，造纸，陶瓷(原料:非金属矿物))塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)等等。4．生产(Produce)过程中温升低，对于热敏性的物料非常适用。干法制粒机优点：1、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀（jūn yún)，外观及流动性好，崩解度易控制（control)。方便后续加工且易储存和运输。2、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3、相对于其他制粒法，可降低（reduce)物料损耗和环境污染，节约各项成本。4、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。