智能(intelligence)型干法制粒机制粒技术的应用，能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质（Character)量，所以企业在发展的过程中，要注重技术创新。
智能(intelligence)型干法制粒机使用了zui新辊（gǔn)压控制（control)技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数(parameter)能够被、重复（repeat)地调整，从而地生产(Produce)出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度（单位:g/cm3或kg/m3)的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)、崩解性和溶散性。
智能型干法制粒机干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。具一定相对密度（单位:g/cm3或kg/m3)的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键（解释:比喻事物的重要组成部分)是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生(derive)物(Derivatives)等。
智能型干法制粒机干法造粒作业的目的有以下几点：
1、将物料制成理想的结构和形状，改进产品外观;
2、控制（control)产品的溶解速度，适应不同的生物过程。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。
3、为了准确定量、配剂和管理;
4、减少粉料的飞尘污染;
5、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;
6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;
7、改善分离状原料的流动特性，改善热传递效果和帮助燃烧;
8、增加粉料的体积（volume)质量，便于储存和运输。调整成品的空隙率和比表面积;
9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性。
智能型干法制粒机制粒技术的应用，大大提高了中药颗粒的制备效率(efficiency)和成品质量，满足了洁净和灵活行业的要求。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。