干法制粒机干燥后的各种干科由制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊（gǔn)挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。
物料经机械压缩成型。不破坏物料的化学性能(化学反应的参数)，不降低（reduce)产品的有效含量。整个过程封闭、无杂质流入，产品纯度高，且对环境无污染。生产(Produce)流程自动化，适用于大规模生产。
　干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统(Hydraulic systems)，冷却(cooling)系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。
A：升降机构（organization)采用电动油泵(Deep well pump)装置，在清洗时实现送料装置的升降。
B：送料装置：干法制粒机采用变频（frequency conversion)调速来改变送料速度
C：压片装置：采用变频调速来改变压（气压变量)片速度。
D：制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频（frequency conversion)调速来改变制粒、整粒速度。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。
E：液压系统：采用进口液压元件(Hydraulic element)，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。
F：冷却(cooling)，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。
G：除尘系统：干法制粒机采用除尘装置，有效的防止粉尘(形态:固体微粒)飞扬。
H：电控部分：干法制粒机采用人机界面控制（control)，界面友好，操作直观、简便。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。
I ：过筛装置：由于干法制粒机制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接得到成品
干法制粒机是继第二代治理方法的一步制粒后发展起来的zui新制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。广泛(extensive)应用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。该机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
、真空自动上料，全过程封闭自动运行。2、所有与接触零件都是快速拆卸，单独清洗。3、偏心结构的压轮副受电脑监控，使片材硬度（Hardness)、厚薄均匀可控。4、双星轮筛网整粒，使细粉降到zui低。5、适应大多数中药冲剂颗粒。
干法制粒机所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)、崩解性和溶散性。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。干法制粒环保清洁，节约了干燥环境，减少了污染的排放，是当前应用比较广泛(extensive)也十分被看好的制药工艺之一