干法制粒机人机界面加PLC控制系统，取代了传统的按钮、继电器（relay)控制系统，减少了很多电器元件，减少了很多接点，接线大为减少，大大减少了因接点不良产生的故障，大大提高了系统的可靠性，并可根据用户需求记忆参数(parameter)内容，操作简单方便，系统有自动检测功能，有故障时能提示用户，维修方便。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。有预警和报警功能。采用变频（frequency conversion)器能够实现无级调速，电机软启动，变频器有多种保护报警功能，能够很好地保护电机，增加电机寿命。使电机节电运行。干法制粒机系统能够避免压片电机堵转卡死，如遇堵转能自动报警电机反转排除（Remove)故障，自动化程度高。
干法制粒机所具备的优势主要集中在以下几点：1、压力恒定
干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)性因素。干法制粒机具有更稳定（解释:稳固安定；没有变动)的制粒效果，颗粒的致密度（单位:g/cm3或kg/m3)、可压性均有更高的一致性、重现性。2、低温制粒
干法制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续（Continuity)化制粒过程中产生较多热量(Heat)，设备温度、物料温度均会上升。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产(Produce)时主药的稳定性(The stability of)。3、卧式双螺送料
卧式双螺送料，进料更均匀（jūn yún)。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。4、PLC控制
干法制粒机整机由可编程序控制，工艺参数(parameter)可存储记录。5、新形整粒结构
新形整粒结构，整粒效果更好。6、模块式结构
模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷。7、符合GMP要求。
干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统(Hydraulic systems)，冷却系统(Cooling System)，除尘装置，电气控制（control)，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。A：升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。B：送料装置：采用变频调速来改变送料速度C：压片装置：采用变频调速来改变压（气压变量)片速度。D：制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。E：液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。F：冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环（continue)冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。G：除尘系统：采用除尘装置，有效的防止粉尘(形态:固体微粒)飞扬。H：电控部分：采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。I ：过筛装置：由于干法制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接得到成品。