实验（experiment)室干法制粒机结构部件说明：、送料部件由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。2、压片部件由电机、减速机、传动轴、轴承(bearing)、压轮等组成。压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、高强度（strength)的特种不锈钢(不锈耐酸钢)并经过特种热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。3、制粒部件由电机、减速机、变频（frequency conversion)器、制粒机构（organization)和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制（control)。筛网可配（ф.0mm，ф.2mm，ф.5mm，ф2.0mm）4、液压（hydraulic)部件由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀(别名截门阀)、压力表组成，可以自动控制压力，进行保压。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。5、电器控制部件电气是220V二相电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行自动控制。
实验室干法制粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产(Produce)，只需0克左右的干法，并得到所需要的颗粒，颗粒大小可调，能适用不同的要求，成品率高、自动化程度高、使用方便、通用性好等特点，可根据客户需要在压轮处增加水冷装置。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。
实验（experiment)室干法制粒机电器部分采用PLC触摸屏控制，液压（hydraulic)采用电动油泵，增加过筛、除尘装置，自动化程度高。送料、压片，制粒速度均可调节，压力可调，成品细度可调，改进制粒转笼，增加颗粒的成品率。本机有送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等装置置于一体。将粉体原料(raw material)直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘(形态:固体微粒)飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。特别适用于传统湿法制粒无法制粒的，湿热条件下不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的进行制粒。干法制粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。本机装拆、清洗方便。
实验室干法制粒机有如下优点：）、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制（control)。方便后续加工且易储存和运输。
2）、KCG-25实验（experiment)室干法制粒机针对于遇湿遇热性质易变不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的物料尤为适合。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。3）、相对于其他制粒法，可降低（reduce)物料损耗和环境污染，节约各项成本。
4）、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。