干法造粒机关键是靠外界充压方法，使原材料强制性根据2个背面转动的辊轮空隙，缩小一片。粒化的产生全过程是历经粒化核的造成、凝聚力物的长大了和颗粒物的球化整粒环节，使细粉料变成具备必须尺寸与抗压强度的颗粒物。再历经干躁解决后，即变成粒化料，也称土体成形。 干法造粒机关键传动系统构件均选用合金制品、不锈钢板材、钛材、铬和别的表层铝合金制做，大幅提高了抗磨损、抗腐蚀、耐热及击穿电压工作能力，使机用户具备较长的使用期。

　　 

　　干法造粒机使用说明书：

　　 
        
 

　　干法造粒机是粉剂原材料从机器设备顶端添加，经脱气、螺旋式预应力张拉进到对辊，在对辊巨大的挤工作压力功效下使原材料造成塑性形变而被压缩成块状。块状原材料再历经粉碎、整粒、筛余等全过程，获得颗粒商品。干法造粒机在造粒时，通常依据原材料的特性，软材状况采用2—30目范围之内的不锈钢筛网，依据颗粒物的颜色状况有时候需开展2次筛粉以超过匀称的实际效果。

　　 

　　干法造粒机的特性：

　　 

　　、 挤压成型造粒机器设备少、生产流程短，设计方案有效、项目投资少，省时省时省力。项目投资仅为料浆造粒或有机化学造粒的60%，比蒸气造粒也要少30%。

　　 

　　2、 挤压成型造粒可在常温状态机构生产制造，不用给原材料加温和增湿，节省耗能。能融入带有热敏性如碳酸氢铵和一些有机化合物等调料的造粒。

　　 

　　3、 全部加工过程全封闭式，提温低、环境友好、强度高、成形率高。粉剂立即造粒，不用风干和烘干设备，无污水和废气，不容易环境污染。

　　 

　　4、 可与相对机器设备配套设施，构成中小型生产流水线，能产生必须的持续化、专业化生产制造，有利于建立生产制造机械自动化。

　　干法造粒机维护保养表明：

　　 

　　、定期维护零件，一月开展多次，查验蜗轮蜗杆、涡杆、滚动轴承等主题活动部分是不是灵便和损坏状况，发觉缺勤陷应立即修补，不可免费试用。

　　 

　　2、设备应放到干躁清理的房间内，其空气中不可带有酸类、以及它对零件有腐蚀汽体流动性的场地应用。

　　 

　　3、设备多次应用结束后或停产时，应取下转动滚桶开展清理和刷清斗内剩下粉子，随后装妥，为到时候应用充分准备工作中。

　　 

　　4、如停止使用時间较长，必需将设备满身揩擦洗净，零件的亮面涂上防锈剂，拿布逢罩好。