干法造粒机核心部件的设计要求
发布时间：2019-10-15 06:53:59
干法造粒机制粒主要是根据机械挤压制粒工艺原理，干粉状或微细晶体状原料被压轮挤压成薄片，随后通过破碎机构破碎、整粒过筛制成规定大小的均匀的产品颗料。其中压轮是干法造粒机的核心部件，压轮的材质、压轮的表面及表面处理硬度，直接影响到物料的压片效果及压轮的使用寿命。
1、压轮的材质：采用特种材料定制而成，并经高温调质处理，使压轮具有很好的塑性韧性及强度，提高了综合机械性能；
2、压轮的表面：压轮的表面应该与物料产生很大的摩擦力，这样可使物料间产生很大的粘合力，有利于提高轧合效果，获得理想的成型物，因此要根据不同的物料选择不同的压轮表面；
3、压轮表面的硬度处理：采用先进的表面硬氨化处理技术，保证表面硬度达HVI200以上，氮化层深度0.2mm，使压轮有较强耐磨性，提高抗疲劳强度，并使之具有较好的抗蚀性，在正常使用情况下保证压轮使用寿命5～12年；
4、压轮的结构：独特、合理的内部结构，可使压轮表面获得良好的冷却.
5、压轮的材质采用不锈钢304-2B制造。
以上就是常州市崇胜干燥设备有限公司对干法造粒机核心部件的设计要求的简单介绍，感谢您的耐心阅读。
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