干法造粒机

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节能环保新设备——智能型干法制粒机
发布时间:2019-07-06 11:34:35   

   智能(intelligence)型干法制粒机应用:智能型干法制粒机可广泛(extensive)用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下:1)、HCG-50北京干法制粒机可应用制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。2)、食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。3)、干法制粒机电器、机械行业中的铁氧(Oxygen)体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)用的颗粒。4)、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)行业中的苯酚(phenol)、尿素、密胺、环氧树脂(Epoxy resin)等各种塑料成形的颗粒。5)、化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。
原理:智能(intelligence)型干法制粒机是先将药粉和辅料投到干法混合机中混合均匀(jūn yún),再转入干法制粒机中经二只压轮压合成(解释:由几个部分合并成一个整体)片状,经粉碎箱打碎后进入整粒箱中整粒,使片状物料变成颗粒。颗粒的大小由筛网孔径大小决定。制成的颗粒是干颗粒,可直接用于压片、冲剂颗粒或充填胶囊,省去烘干工序,不仅减少烘干时药物受污染及烘干排气对环境造成污染,特别是大大减少了能源的消耗(consume)。
智能(intelligence)型干法制粒机严格按照GMP要求制造,与物料接触表面部件全部采用304不锈钢(不锈耐酸钢)材料制造,压轮采用特种耐磨材料(wear resistant material)制作,整机结构简单合理,能快速进行清洁、出料方便、无积料死角。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。
智能型干法制粒机颗粒大小可调,能适用不同的要求,成品率高、自动化程度高、使用方便、通用性好等特点,可根据客户需要在压轮处增加水冷装置。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。
智能型干法制粒机电器采用PLC触摸屏控制(control),液压采用电动油泵,增加过筛、除尘装置,自动化程度高。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。送料、压片,制粒速度均可调节,压力可调,成品细度可调,改进制粒转笼,增加颗粒的成品率。将粉体原料(raw material)直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,制粒后产品粒度均匀,堆积密度(单位:g/cm3或kg/m3)显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
特别适用于传统湿法制粒无法制粒的,湿热条件下不稳定(解释:稳固安定;没有变动)的药物进行制粒。干法制粒工艺可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))湿法制粒的流水线投入,节省(spare)人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。