设备制造公司以湿法旋转制粒机、全自动干法制粒机、、系列为主导产品。超前的研发水平，优良的售后服务为国内外大中型药企提供药机产品，咨询湿法制粒机，干法制粒机及铝（Al)塑泡罩包装机。
干法制粒机和湿法制粒机的区别
干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒"后发展起来的一种zui新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法制粒机zui大的优点是利用原料(raw material)本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，该机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
和湿法制粒机相比优点是：
.干法制粒机工艺简单化，颗粒出来后可以直接利用，不需要干燥，节省(spare)人力物力，能大大提高工作效率(efficiency)
2．不需要加其他黏合剂，对于比较粘的物料，解决了常规的湿法做不出来的物料，还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂，为解决这些多种湿法解决不了的问题，是另外一种可行的好办法。
3.干法制粒机适用范围广，制药，食品，化工(冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)，造纸，陶瓷(原料:非金属矿物))塑料等等。
4．生产(Produce)过程中温升低，对于热敏性的物料非常适用。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。
干法制粒机优点：
)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀（jūn yún)，外观及流动性好，崩解度易控制（control)。方便后续加工且易储存和运输。
2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的物料尤为适合。
3)、相对于其他制粒法，可降低（reduce)物料损耗和环境污染，节约各项成本。
4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。
干法制粒机可广泛(extensive)用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：
)制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。
2)、食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。
3)、电器、机械行业中的铁氧体（Ferrite material）块滑石、瓷器材料、含油轴承(bearing)、电磁材料和其他冶金用的颗粒。
4)、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)行业中的苯酚(phenol)、尿素(Urea )、密胺、环氧(Oxygen)树脂(Epoxy resin)等各种塑料成形的颗粒。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证,工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少,操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。
5)、化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤(washing)化学药品等颗粒。
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