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常州市崇胜干燥设备有限公司
联系人：吴经理
手 机：13861217056
座 机：0519-83865566
传 真： 0519-83865566
邮 箱：csdrying@163.com
网 址：www.csdrying.com
地 址：江苏省常州市星辰工业园
融雪剂造粒机
品牌：崇胜干燥
产品详情
大家都知道，冰与雪的表面温度均在零度以下，要将其由固态变为液态，必须吸收外界热量。所以融雪剂的融雪作用有两点，除了融雪剂的溶解吸热以外，还有一个作用就是融雪剂水溶液的凝固点较低(见表），因此在雪水中溶解了融雪剂之后就难以再形成冰块，从而达到清除积雪的最终效果。除了以上原理之外还有：融雪剂溶于水后，水中离子浓度上升，使水的液相蒸气压下降，但冰的固态蒸气压不变。为达到冰水混合物固液蒸气压相等的状态，冰便溶化了。种类 NaCI CaCI2 Mg CI2
最低冰点（℃） -21.1 -50 -30
低共融物组成（%） 23.3 29.9 21.6
我国当前使用的融雪剂有哪些分类？
国内外使用的融雪剂种类很多，按其组成可分为两类。一类是氯盐类融雪剂，一类是非氯盐类融雪剂。所谓氯盐类融雪剂，包括氯化钠(食盐)、氯化钙、氯化镁、氯化钾等，是一个氯盐家族，在国外通称作“化冰盐”6非氯盐类融雪剂有乙酸镁、乙酸钙、硝酸钙、硝酸镁、尿素、乙二醇等。
由于环保融雪剂的市场价格高，不适合大范围使用，所以，市场上对于普通融雪剂的需求量还是很大的。
常州市崇胜干燥所生产的融雪剂造粒机，高效、稳定、低维护的产品。
融雪剂造粒机单台主要技术指标
电机功率： 15kw
减速机： 采用硬齿面专用减速机
压辊： 采用合金锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.
小时产量： 扁球形800-1000KG/h
产品成粒率： 扁球形70-95％
颗粒直径： 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
颗粒形状： 扁球形
无机含水份： 2-5％有机物料含水份6-12％左右
工作温度： 常温
工作介质：碳铵、硅肥、碳酸钙、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙粉、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、腐植酸及各种有机质、农药、化工染体原料等。
单台占地面积：2平方米
融雪剂造粒机调整方法
模具孔错位调节方法
1、在调整联轴器上划一道定位线
2、把沾过油的3mm红纸板放到轧辊中间，转动皮带盘使红纸板从轧辊中间穿过，检查红纸板上的球形是否上下左右错位。
3、上下错位，观察错位偏差距离，松开联轴器上的螺栓，用木块塞到轧辊中间，转动皮带盘使联轴器两部分错位到和红纸板球形上下错位相应的位置，扭紧螺栓，重复第2项操作。
4、左右错位，松开轴承端盖上的3颗定位螺栓，观察轧辊左右错位距离，调整螺栓对齐便可。
轧辊间距调节方法
1、拆掉偏心套两侧的锁片
2、使用调节扳手转动两端偏心轮，使轧辊间距保持水平0.5mm以内间距
3、将两侧锁片锁紧
融雪剂造粒机的设备使用与维护
1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。
2、使用前应及时检查减速机油位，电机是否缺相，螺栓是否松动。
3、设备使用前空载运行3分钟，运转平稳、无振动、杂音、漏油等现象，方可投料使用。
4、新设备第一次使用时，运行20天更换减速机润滑油。一般情况下连续工作条件下，3个月更换一次润滑油。对于每天工作不超过8小时，6个月更换一次润滑油。轴承润滑油30天补偿一次。
5、使用时出现异常情况应及时切断电源，专业维护人员排除故障，切勿带电操作。
6、使用中出现不出颗粒的情况
a、检查轧辊磨损情况，大面积磨损需更换轧辊
b、轧辊正常，观察轧辊间距是否过大，及时调整轧辊间距
c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。
7、使用结束，及时清理设备内的物料，特别轧辊上的物料，做好保养。
常州市崇胜干燥所生产的融雪剂造粒机，高效、稳定、低维护的产品。
融雪剂造粒机单台主要技术指标
电机功率： 15kw
减速机： 采用硬齿面专用减速机
压辊： 采用合金锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.
小时产量： 扁球形800-1000KG/h
产品成粒率： 扁球形70-95％
颗粒直径： 3.8、4.0、4.2、4.4、4.8mm
颗粒形状： 扁球形
无机含水份： 2-5％有机物料含水份6-12％左右
工作温度： 常温
工作介质：碳铵、硅肥、碳酸钙、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙粉、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、腐植酸及各种有机质、农药、化工染体原料等。
单台占地面积：2平方米
融雪剂造粒机调整方法
模具孔错位调节方法
1、在调整联轴器上划一道定位线
2、把沾过油的3mm红纸板放到轧辊中间，转动皮带盘使红纸板从轧辊中间穿过，检查红纸板上的球形是否上下左右错位。
3、上下错位，观察错位偏差距离，松开联轴器上的螺栓，用木块塞到轧辊中间，转动皮带盘使联轴器两部分错位到和红纸板球形上下错位相应的位置，扭紧螺栓，重复第2项操作。
4、左右错位，松开轴承端盖上的3颗定位螺栓，观察轧辊左右错位距离，调整螺栓对齐便可。
轧辊间距调节方法
1、拆掉偏心套两侧的锁片
2、使用调节扳手转动两端偏心轮，使轧辊间距保持水平0.5mm以内间距
3、将两侧锁片锁紧
融雪剂造粒机的设备使用与维护
1、工作温度-40℃-45℃，低于0℃，启动前润滑油应预热。
2、使用前应及时检查减速机油位，电机是否缺相，螺栓是否松动。
3、设备使用前空载运行3分钟，运转平稳、无振动、杂音、漏油等现象，方可投料使用。
4、新设备第一次使用时，运行20天更换减速机润滑油。一般情况下连续工作条件下，3个月更换一次润滑油。对于每天工作不超过8小时，6个月更换一次润滑油。轴承润滑油30天补偿一次。
5、使用时出现异常情况应及时切断电源，专业维护人员排除故障，切勿带电操作。
6、使用中出现不出颗粒的情况
a、检查轧辊磨损情况，大面积磨损需更换轧辊
b、轧辊正常，观察轧辊间距是否过大，及时调整轧辊间距
c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。
7、使用结束，及时清理设备内的物料，特别轧辊上的物料，做好保养。
